खोलीच्या तपमानाच्या व्हल्कनाइज्ड सिलिकॉन रबरचे प्रकार आणि वैशिष्ट्यांचा परिचय

खोलीचे तापमान व्हल्कनाइज्ड सिलिकॉनरबर(RTV) हा सिलिकॉन इलास्टोमरचा एक नवीन प्रकार आहे जो 1960 च्या दशकात बाहेर आला. या रबरचे सर्वात लक्षणीय वैशिष्ट्य म्हणजे ते खोलीच्या तापमानाला गरम न करता, जसे की दाबल्याशिवाय स्थितीत बरे केले जाऊ शकते आणि ते वापरण्यास अत्यंत सोयीस्कर आहे. म्हणून, ते बाहेर येताच, ते त्वरीत संपूर्ण सिलिकॉन उत्पादनाचा एक महत्त्वाचा भाग बनले. आरटीव्ही सिलिकॉन रबर आता मोठ्या प्रमाणावर चिकट, सीलंट, संरक्षक कोटिंग्ज, पॉटिंग आणि मोल्डिंग साहित्य म्हणून वापरले जाते आणि विविध उद्योगांमध्ये त्याचा वापर केला जातो.
RTV सिलिकॉन रबर कमी आण्विक वजनामुळे द्रव सिलिकॉन रबर म्हणून ओळखले जाते. त्याचे भौतिक स्वरूप सामान्यतः प्रवाही द्रव किंवा चिकट पेस्ट असते आणि त्याची स्निग्धता 100 ते 1,000,000 सेंटीस्टोक्स दरम्यान असते. वापराच्या आवश्‍यकतेनुसार, प्री-व्हल्कनाइझेशन कंपाऊंड सेल्फ-लेव्हलिंग पोअरिंग मटेरियल किंवा न वाहणारी पण स्क्रॅच करता येणारी पुट्टी बनवता येते. खोलीच्या तापमानात वापरलेले फिलर व्हल्कनाइज्ड सिलिकॉन रबर उच्च तापमानाच्या व्हल्कनाइज्ड सिलिकॉन रबरसारखेच असते आणि ते पांढर्‍या कार्बन ब्लॅकने मजबूत केले जाते, जेणेकरून व्हल्कनाइज्ड रबरची ब्रेकिंग स्ट्रेंथ 10-60 kg/cm2 असते. भिन्न पदार्थ जोडल्याने रबर कंपाऊंडमध्ये भिन्न विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण, कडकपणा, सामर्थ्य, तरलता आणि थिक्सोट्रॉपी बनू शकते आणि व्हल्कनीझेटमध्ये ज्वालारोधक, विद्युत चालकता, थर्मल चालकता आणि पृथक्करण प्रतिरोध यांसारखे विविध विशेष गुणधर्म असू शकतात.
RTV सिलिकॉन रबरला त्याच्या पॅकेजिंग पद्धतीनुसार एक-घटक आणि दोन-घटक RTV सिलिकॉन रबरमध्ये विभागले जाऊ शकते आणि व्हल्कनायझेशन यंत्रणेनुसार कंडेन्सेशन प्रकार आणि अतिरिक्त प्रकारात विभागले जाऊ शकते. म्हणून, RTV सिलिकॉन रबर रचना, व्हल्कनाइझेशन यंत्रणा आणि वापर प्रक्रियेनुसार तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते, म्हणजे, एक-घटक RTV सिलिकॉन रबर, दोन-घटक कंडेन्सेशन प्रकार RTV सिलिकॉन रबर आणि दोन-घटक जोडलेले प्रकार RTV सिलिकॉन रबर. .
एक-घटक आणि दोन-घटक कंडेन्सेशन प्रकार RTV सिलिकॉन रबरचे कच्चे रबर α,ω-डायहायड्रॉक्सी पॉलिसिलॉक्सेन आहे; अतिरिक्त प्रकार आरटीव्ही सिलिकॉन रबरमध्ये अल्केनिल आणि हायड्रोजन साइड ग्रुप (किंवा एंड ग्रुप्स) असतात. पॉलिसिलॉक्सेनला लो टेम्परेचर व्हल्कनाइज्ड सिलिकॉन रबर (एलटीव्ही) असेही म्हणतात कारण ते खोलीच्या तापमानापेक्षा किंचित जास्त तापमानात (50-150 â) चांगले उपचार प्रभाव प्राप्त करू शकते. „ƒ) बरे करताना.
RTV सिलिकॉन रबरच्या या तीन मालिकांचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत: एक-घटक RTV सिलिकॉनचा फायदारबरते वापरणे सोपे आहे, परंतु खोल बरा होण्याचा वेग कठीण आहे; दोन-घटक RTV सिलिकॉन रबरचा फायदा असा आहे की ते उपचार करताना उष्णता उत्सर्जित करत नाही. , संकोचन दर लहान आहे, कोणताही विस्तार नाही, अंतर्गत ताण नाही, आतून आणि पृष्ठभागावर एकाच वेळी उपचार केले जाऊ शकतात आणि खोल व्हल्कनीकरण शक्य आहे; RTV सिलिकॉन रबरच्या अतिरिक्त प्रकाराची व्हल्कनाइझेशन वेळ प्रामुख्याने तापमानाद्वारे निर्धारित केली जाते, त्यामुळे तापमान समायोजित करून व्हल्कनायझेशन नियंत्रित केले जाऊ शकते. गती
1.एक-घटक RTV सिलिकॉन रबर
एक-घटक RTV सिलिकॉन रबरची व्हल्कनाइझेशन प्रतिक्रिया हवेतील आर्द्रतेमुळे ट्रिगर होते. सामान्यतः वापरले जाणारे क्रॉस-लिंकिंग एजंट म्हणजे मिथाइलट्राइसिटॉक्सिसिलेन, त्याचे Si-O-C बाँड सहज हायड्रोलायझ केले जाते, अॅसिटोक्सी गट पाण्यातील हायड्रोजन गटाशी एकत्रित होऊन अॅसिटिक अॅसिड तयार केले जाते आणि पाण्यातील हायड्रॉक्सिल गट मूळ एसिटॉक्सी गटात हलविला जातो. . स्थिती, ते trihydroxymethylsilane होते. ट्रायहाइड्रोक्सीमेथिलसिलेन अत्यंत अस्थिर आहे, आणि क्रॉस-चेन रचना तयार करण्यासाठी ज्याचे शेवटचे गट हायड्रॉक्सिल गट आहेत अशा रेखीय ऑर्गनोसिलिकॉनसह सहजपणे घनरूप केले जाते. सामान्यतः, सिलॅनॉल एंड ग्रुप्स आणि फिलर, कॅटॅलिस्ट आणि क्रॉस-लिंकिंग एजंट्स असलेले कच्चे सिलिकॉन रबर सीलबंद रबरी नळीमध्ये ठेवले जाते, जेव्हा ते वापरले जाते तेव्हा कंटेनरमधून बाहेर काढले जाते आणि हवेतील आर्द्रतेच्या मदतीने व्हल्कनाइझ केले जाते. इलास्टोमर, कमी आण्विक वजन सोडताना.
मिथाइलट्रिअॅसेटॉक्सिसिलेन व्यतिरिक्त, क्रॉसलिंकिंग एजंट एक सिलेन देखील असू शकतो ज्यामध्ये अल्कोक्सी गट, एक ऑक्साईम गट, एक अमाइन गट, एक अमाइड गट आणि एक केटोन गट असतो. जेव्हा ते अल्कोक्सी ग्रुपशी क्रॉस-लिंक केले जाते, तेव्हा ते अल्कोहोल सोडते, ज्याला डीलकोहोलाइज्ड वन-घटक RTV सिलिकॉन रबर म्हणतात. एजंटवर अवलंबून, एक-घटक आरटीव्ही सिलिकॉन रबर डीएसिडिफिकेशन, डीऑक्साईम, डीलकोहोलाइज्ड, डीअमिनेड, डीअमिडेटेड आणि डीकेटोन इत्यादी असू शकते, परंतु डेसिडिफिकेशन सध्या सर्वात जास्त प्रमाणात वापरले जाते.
एक-घटक RTV सिलिकॉन रबरचा व्हल्कनाइझेशन वेळ व्हल्कनायझेशन सिस्टम, तापमान, आर्द्रता आणि सिलिकॉन रबर लेयरची जाडी यावर अवलंबून असते. वातावरणातील तापमान आणि आर्द्रता वाढल्याने व्हल्कनीकरण प्रक्रियेला गती मिळू शकते. विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितीत, साधारणपणे 15 ते 30 मिनिटांनंतर, सिलिकॉन रबरचा पृष्ठभाग चिकट नसतो आणि 0.3 सेमी जाडीचा चिकट थर एका दिवसात बरा होऊ शकतो. उपचाराची खोली आणि ताकद हळूहळू तीन आठवड्यांत तयार होईल.
एक-घटक RTV सिलिकॉन रबरमध्ये उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म आणि रासायनिक जडत्व, तसेच उष्णता प्रतिरोध, नैसर्गिक वृद्धत्व प्रतिरोध, ज्योत प्रतिरोध, ओलावा प्रतिरोध, श्वासोच्छ्वास आणि इतर गुणधर्म आहेत. ते -60 ~ 200 ℃ च्या श्रेणीमध्ये दीर्घकाळ लवचिकता राखू शकतात. ते क्युरींग दरम्यान उष्णता शोषून घेत नाही किंवा सोडत नाही, क्युअरिंगनंतर लहान आकुंचन दर आहे आणि सामग्रीस चांगले चिकटलेले आहे. म्हणून, हे मुख्यतः चिकट आणि सीलंट म्हणून वापरले जाते आणि इतर अनुप्रयोगांमध्ये फॉर्म-इन-प्लेस गॅस्केट, संरक्षक कोटिंग्ज आणि कौकिंग सामग्री समाविष्ट आहे. अनेक एक-भाग सिलिकॉन रबर अॅडेसिव्ह फॉर्म्युलेशन 200 psi 2 पर्यंत कातरणे शक्तीसह बहुतेक धातू, काच, सिरॅमिक्स आणि कॉंक्रिट, जसे की बेअर अॅल्युमिनियम सारख्या विविध सामग्रीवर स्व-बंधन गुणधर्म प्रदर्शित करतात. अश्रू शक्ती 20 पर्यंत पोहोचू शकते. lbs.ft./inch2 (0.35 joules/cm2). जेव्हा बाँडिंग कठीण असते, तेव्हा बाँडची ताकद सुधारण्यासाठी सब्सट्रेटवर प्राइमर लावला जाऊ शकतो. प्राइमर हे रिऍक्टिव्ह सिलेन मोनोमर किंवा राळ असू शकते, जे सब्सट्रेटवर बरे केल्यावर, सिलिकॉन-बंधित पृष्ठभागांवर योग्य सुधारित एक थर बनवते.
जरी एक-घटक खोलीचे तापमान vulcanized सिलिकॉनरबरवापरण्यास सोपा आहे, कारण त्याचे व्हल्कनाइझेशन वातावरणातील आर्द्रतेवर आधारित आहे, व्हल्कनाइज्ड रबरची जाडी मर्यादित आहे आणि ती फक्त 6 मिमी पेक्षा कमी जाडीच्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाऊ शकते.
एक-घटक आरटीव्ही सिलिकॉन रबरची व्हल्कनाइझेशन प्रतिक्रिया हळूहळू पृष्ठभागापासून खोलीपर्यंत केली जाते. चिकट थर जितका जाड असेल तितका क्युरिंग कमी होईल. जेव्हा खोल भाग त्वरीत बरा करणे आवश्यक असते, तेव्हा चरण-दर-चरण व्हल्कनाइझेशन पद्धत वापरली जाऊ शकते आणि प्रत्येक वेळी काही रबर कंपाऊंड जोडले जाऊ शकतात आणि नंतर व्हल्कनाइझेशन नंतर सामग्री जोडली जाऊ शकते, ज्यामुळे एकूण व्हल्कनाइझेशन वेळ कमी होऊ शकतो. मॅग्नेशियम ऑक्साईडची जोडणी खोल थरांच्या व्हल्कनीकरणास गती देते.
एक-घटक RTV सिलिकॉन रबरची व्हल्कनाइझेशन प्रतिक्रिया म्हणजे हवेतील आर्द्रतेशी संवाद साधून इलास्टोमरमध्ये व्हल्कनाइझ करणे. वेगवेगळ्या साखळी एजंट्ससह, एक-घटक RTV सिलिकॉन रबर डीसीडिफाइड, डीऑक्साईम, डीलकोहोलाइज्ड, डीअमिनेड, डीमिडेटेड आणि डीकेटोन असू शकते. एक-घटक RTV सिलिकॉन रबरचा व्हल्कनाइझेशन वेळ व्हल्कनायझेशन सिस्टम, तापमान, आर्द्रता आणि सिलिकॉन रबर लेयरची जाडी यावर अवलंबून असते. वातावरणातील तापमान आणि आर्द्रता वाढल्याने व्हल्कनीकरण प्रक्रियेला गती मिळू शकते. सामान्य पर्यावरणीय परिस्थितीत, 15 ते 30 मिनिटांनंतर, सिलिकॉन रबरचा पृष्ठभाग टॅक-फ्री होऊ शकतो आणि 0.3 सेमी जाडीचा चिकट थर एका दिवसात बरा होऊ शकतो. उपचाराची खोली आणि ताकद हळूहळू तीन आठवड्यांत तयार होईल.
एक-घटक RTV सिलिकॉन रबरमध्ये उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म आणि रासायनिक जडत्व, तसेच उष्णता प्रतिरोध, नैसर्गिक वृद्धत्व प्रतिरोध, ज्योत प्रतिरोध, ओलावा प्रतिरोध, श्वासोच्छ्वास आणि इतर गुणधर्म आहेत. ते -60 ~ 200℃ च्या श्रेणीमध्ये दीर्घकाळ लवचिकता राखू शकतात. ते क्युरींग दरम्यान उष्णता शोषून घेत नाही किंवा सोडत नाही, क्युअरिंगनंतर लहान आकुंचन दर आहे आणि सामग्रीस चांगले चिकटलेले आहे. म्हणून, हे मुख्यतः चिकट आणि सीलंट म्हणून वापरले जाते आणि इतर अनुप्रयोगांमध्ये फॉर्म-इन-प्लेस गॅस्केट, संरक्षक कोटिंग्ज आणि कौकिंग सामग्री समाविष्ट आहे. अनेक एक-भाग सिलिकॉन रबर अॅडेसिव्ह फॉर्म्युलेशन बहुतेक धातू, चष्मा, सिरॅमिक्स आणि काँक्रीट यासारख्या विविध सामग्रीवर स्व-बंधन गुणधर्म प्रदर्शित करतात. जेव्हा बाँडिंग कठीण असते, तेव्हा बाँडिंगची ताकद सुधारण्यासाठी सब्सट्रेटवर प्राइमर लावला जाऊ शकतो. प्राइमर रिऍक्टिव सिलेन मोनोमर्स किंवा रेजिन असू शकतात. जेव्हा ते सब्सट्रेटवर बरे केले जातात तेव्हा सिलिकॉन बॉन्डेड पृष्ठभागांसाठी योग्य एक सुधारित स्तर. जरी एक-घटक खोलीच्या तापमानात व्हल्कनाइज्ड सिलिकॉन रबर वापरणे सोपे आहे, कारण त्याचे व्हल्कनाइझेशन वातावरणातील आर्द्रतेवर अवलंबून असते, व्हल्कनाइज्ड रबरची जाडी मर्यादित असते आणि ती फक्त 6 पेक्षा कमी जाडी आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाऊ शकते. मिमी एक-घटक खोलीच्या तापमानाच्या व्हल्कनाइज्ड सिलिकॉन रबरची व्हल्कनीकरण प्रतिक्रिया हळूहळू पृष्ठभागापासून खोलीपर्यंत केली जाते. चिकट थर जितका जाड असेल तितका क्युरिंग कमी होईल. जेव्हा खोल भाग त्वरीत बरा करणे आवश्यक असते, तेव्हा चरण-दर-चरण व्हल्कनाइझेशन पद्धत वापरली जाऊ शकते आणि प्रत्येक वेळी काही रबर कंपाऊंड जोडले जाऊ शकतात आणि नंतर व्हल्कनाइझेशन नंतर सामग्री जोडली जाऊ शकते, ज्यामुळे एकूण व्हल्कनाइझेशन वेळ कमी होऊ शकतो. मॅग्नेशियम ऑक्साईडची जोडणी खोल थरांच्या व्हल्कनीकरणास गती देते.
2.दो-घटक कंडेन्सेशन प्रकार RTV सिलिकॉन रबर
दोन-घटक कंडेन्सेशन प्रकार RTV सिलिकॉन रबर सर्वात सामान्य RTV सिलिकॉन रबर आहे. कच्चा रबर हा सहसा हायड्रॉक्सिल-टर्मिनेटेड पॉलिसिलॉक्सेन असतो, जो इतर कंपाउंडिंग एजंट्स आणि उत्प्रेरकांसोबत एकत्र करून रबर कंपाऊंड बनतो.
x
दोन-घटक कंडेन्सेशन प्रकार RTV सिलिकॉन रबरचा व्हल्कनाइझेशन वेळ प्रामुख्याने उत्प्रेरकाच्या प्रकार, प्रमाण आणि तापमानावर अवलंबून असतो. उत्प्रेरकाचे प्रमाण जितके जास्त तितके जलद व्हल्कनीकरण आणि विश्रांतीचा वेळ कमी. खोलीच्या तपमानावर, शेल्फची वेळ साधारणपणे काही तास असते. रबर कंपाऊंडच्या शेल्फची वेळ वाढवण्यासाठी, थंड करण्याची पद्धत वापरली जाऊ शकते. दोन-घटक कंडेन्सेशन प्रकार RTV सिलिकॉन राफ्टर अॅडहेसिव्हला खोलीच्या तपमानावर पूर्णपणे बरे होण्यासाठी सुमारे एक दिवस लागतो, परंतु 150 डिग्री सेल्सिअस तापमानात फक्त 1 तास लागतो. प्रवेगक γ-aminopropyltriethoxysilane वापरण्याच्या सहक्रियात्मक प्रभावामुळे उपचाराचा वेग लक्षणीयरीत्या वाढू शकतो.
दोन-घटक RTV सिलिकॉन रबर 65~250℃ च्या तापमान श्रेणीमध्ये दीर्घकाळ लवचिकता टिकवून ठेवू शकतात आणि उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म आणि रासायनिक स्थिरता, पाण्याची प्रतिरोधकता, ओझोन प्रतिरोधकता, हवामान प्रतिरोधकता, आणि साधा वापर, मजबूत प्रक्रिया लागूक्षमता, म्हणून, मोठ्या प्रमाणावर पॉटिंग आणि मोल्डिंग सामग्री म्हणून वापरले जाते. विविध इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल घटकांना आरटीव्ही सिलिकॉन रबरने लेपित आणि भांडे घातले आहेत, जे ओलावापासून (गंजरोधक, शॉक इ.) संरक्षण करू शकतात. हे कार्यप्रदर्शन आणि स्थिरता मापदंड सुधारू शकते. दोन-घटक RTV सिलिकॉन रबर विशेषतः खोल भांडी साठी योग्य आहे. सीलिंग सामग्री आणि वेगवान व्हल्कनाइझेशन वेळ आहे, जो एक-घटक खोलीच्या तापमानाच्या व्हल्कनाइज्ड सिलिकॉन रबरपेक्षा श्रेष्ठ आहे.
दोन-घटक असलेल्या RTV सिलिकॉन रबरची व्हल्कनाइझेशन प्रतिक्रिया हवेतील आर्द्रतेने सुरू होत नाही तर उत्प्रेरकाद्वारे केली जाते. सहसा, रबर कंपाऊंड आणि उत्प्रेरक घटक म्हणून स्वतंत्रपणे पॅक केले जातात. जेव्हा दोन घटक पूर्णपणे मिसळले जातात तेव्हाच उपचार सुरू होते. दोन-घटक कंडेन्सेशन प्रकार RTV सिलिकॉन रबरची व्हल्कनाइझेशन वेळ प्रामुख्याने उत्प्रेरकाच्या प्रकार, प्रमाण आणि तापमान यावर अवलंबून असते. उत्प्रेरकाचे प्रमाण जितके जास्त तितके जलद व्हल्कनीकरण आणि विश्रांतीचा वेळ कमी. खोलीच्या तपमानावर, शेल्फची वेळ साधारणपणे काही तास असते. रबर कंपाऊंडच्या शेल्फची वेळ वाढवण्यासाठी, थंड करण्याची पद्धत वापरली जाऊ शकते. दोन-घटक कंडेन्सेशन प्रकार RTV सिलिकॉन राफ्टर अॅडहेसिव्हला खोलीच्या तपमानावर पूर्णपणे बरे होण्यासाठी सुमारे एक दिवस लागतो, परंतु 150 डिग्री सेल्सिअस तापमानात फक्त 1 तास लागतो. सिनर्जिस्टिक इफेक्ट्ससाठी प्रवेगकांच्या वापराने बरा होण्याची गती लक्षणीयरीत्या वाढवता येते.
दोन-घटक RTV सिलिकॉन रबर 65 ~ 250 °C तापमान श्रेणीमध्ये दीर्घकाळ लवचिकता टिकवून ठेवू शकते आणि उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म आणि रासायनिक स्थिरता आहे. , म्हणून, मोठ्या प्रमाणावर पॉटिंग आणि मोल्डिंग सामग्री म्हणून वापरले जाते. विविध इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल घटकांना आरटीव्ही सिलिकॉन रबरने लेपित आणि भांडे घातले आहेत, जे ओलावापासून (गंजरोधक, शॉक इ.) संरक्षण करू शकतात. हे कार्यप्रदर्शन आणि स्थिरता मापदंड सुधारू शकते. दोन-घटक RTV सिलिकॉन रबर विशेषतः खोल भांडी साठी योग्य आहे. हे एक-घटक RTV सिलिकॉन रबरपेक्षा चांगले आहे आणि वेगवान व्हल्कनाइझेशन वेळ आहे. दोन-घटक असलेल्या RTV सिलिकॉन रबरमध्ये व्हल्कनायझेशननंतर उत्कृष्ट अँटी-स्टिक गुणधर्म आहेत आणि व्हल्कनीकरण दरम्यान संकोचन दर अत्यंत कमी आहे. त्यामुळे इपॉक्सी राळ, पॉलिस्टर राळ, पॉलीस्टीरिन, पॉलीयुरेथेन, विनाइल प्लास्टिक, पॅराफिन, कमी वितळण्याचे बिंदू मिश्र धातु इ. कास्टिंगसाठी मऊ मोल्ड तयार करण्यासाठी ते योग्य आहे. याव्यतिरिक्त, दोन-घटक खोलीच्या तापमानाचा वापर करून व्हल्कनाइज्ड सिलिकॉन रबर त्याची उच्च सिम्युलेशन कामगिरी करू शकते. सांस्कृतिक अवशेषांवर विविध उत्कृष्ट नमुने तयार करा. दोन-घटक खोलीच्या तापमानात व्हल्कनाइज्ड सिलिकॉन रबर वापरताना याकडे लक्ष दिले पाहिजे: प्रथम रबर आणि उत्प्रेरक यांचे स्वतंत्रपणे वजन करा आणि नंतर त्यांना प्रमाणात मिसळा. मिक्सिंग प्रक्रिया काळजीपूर्वक चालविली पाहिजे जेणेकरून ते टाळण्यासाठी वायूचे प्रमाण कमी होईल. रबर कंपाऊंड समान रीतीने मिसळल्यानंतर (रंग एकसमान आहे), फुगे उभे राहून किंवा डीकंप्रेशन (700 मिमी एचजी व्हॅक्यूम डिग्री) द्वारे काढले जाऊ शकतात. सर्व बुडबुडे सोडल्यानंतर, खोलीच्या तपमानावर किंवा निर्दिष्ट तपमानावर ठराविक कालावधीसाठी त्याखाली ठेवल्यानंतर ते सिलिकॉन रबरमध्ये व्हल्कनाइझ केले जाईल.
3.दोन-घटक जोड प्रकार RTV सिलिकॉन रबर
दोन-घटक जोडण्याचे प्रकार RTV सिलिकॉन रबर लवचिक सिलिकॉन जेल आणि सिलिकॉन रबरमध्ये विभागलेले आहे. पूर्वीची ताकद कमी असते आणि नंतरची ताकद जास्त असते. त्यांची व्हल्कनाइझेशन यंत्रणा सिलिकॉन रॉ रबरच्या शेवटच्या गटावरील विनाइल गट (किंवा प्रोपीलीन गट) आणि क्रॉस-लिंकिंग एजंट रेणूवरील सिलिकॉन हायड्रोजन गट यांच्यातील अतिरिक्त प्रतिक्रिया (हायड्रोसिलेशन प्रतिक्रिया) वर आधारित आहे. या प्रतिक्रियेमध्ये, कोणतेही उप-उत्पादने सोडली जात नाहीत. क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रियेदरम्यान कोणतेही कमी-आण्विक पदार्थ सोडले जात नसल्यामुळे, अतिरिक्त प्रकारचा RTV सिलिकॉन रबर व्हल्कनीकरण प्रक्रियेदरम्यान संकुचित होत नाही. या प्रकारचा व्हल्कनाइझेट हा बिनविषारी आहे, उच्च यांत्रिक शक्ती आहे, उत्कृष्ट हायड्रोलाइटिक स्थिरता आहे (अगदी उच्च दाब वाफेवरही), चांगला कमी कॉम्प्रेशन सेट, कमी ज्वलनशीलता, खोल व्हल्कनायझेशन आणि व्हल्कनाइझेशनचा वेग तापमान इत्यादीद्वारे नियंत्रित केला जाऊ शकतो. सिलिकॉन रबरचा एक प्रकार आहे जो देश-विदेशात जोमाने विकसित केला जातो. दोन-घटक RTV सिलिकॉन रबर 65~250℃ च्या तापमान श्रेणीमध्ये दीर्घकाळ लवचिकता टिकवून ठेवू शकतात आणि उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म आणि रासायनिक स्थिरता, पाण्याची प्रतिरोधकता, ओझोन प्रतिरोधकता, हवामान प्रतिरोधकता, आणि साधा वापर, मजबूत प्रक्रिया लागूक्षमता, म्हणून, मोठ्या प्रमाणावर पॉटिंग आणि मोल्डिंग सामग्री म्हणून वापरले जाते. विविध इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल घटकांना आरटीव्ही सिलिकॉन रबरने लेपित आणि भांडे घातले आहेत, जे ओलावापासून (गंजरोधक, शॉक इ.) संरक्षण करू शकतात. हे कार्यप्रदर्शन आणि स्थिरता मापदंड सुधारू शकते. दोन-घटक RTV सिलिकॉन रबर विशेषतः खोल भांडी साठी योग्य आहे. सीलिंग सामग्री आणि वेगवान व्हल्कनाइझेशन वेळ आहे, जो एक-घटक खोलीच्या तापमानाच्या व्हल्कनाइज्ड सिलिकॉन रबरपेक्षा श्रेष्ठ आहे.
दोन-घटक RTV सिलिकॉन रबरमध्ये व्हल्कनाइझेशननंतर उत्कृष्ट अँटी-स्टिकिंग गुणधर्म असतात आणि व्हल्कनाइझेशन दरम्यान संकोचन दर खूपच कमी असतो. त्यामुळे, इपॉक्सी राळ, पॉलिस्टर राळ, पॉलिस्टीरिन, पॉलीयुरेथेनसाठी मोल्ड्स, विनाइल, पॅराफिन, कमी मेल्टिंग पॉइंट मिश्र धातु इत्यादीसाठी मऊ मोल्ड तयार करण्यासाठी ते योग्य आहे. या व्यतिरिक्त, उच्च सिम्युलेशन कामगिरी वापरून विविध प्रकारचे उत्कृष्ट नमुने पुनरुत्पादित केले जाऊ शकतात. दोन-घटक RTV सिलिकॉन रबर. उदाहरणार्थ, सांस्कृतिक अवशेषांच्या पुनरुत्पादनामध्ये, याचा उपयोग प्राचीन कांस्यांची प्रतिकृती बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो आणि कृत्रिम चामड्याच्या निर्मितीमध्ये, साप, अजगर, मगरी आणि पॅंगोलिन यांसारख्या प्राण्यांच्या त्वचेच्या नमुन्यांची प्रतिकृती बनवण्यासाठी त्याचा वापर केला जाऊ शकतो. वास्तविक आणि बनावट मिसळण्याचा प्रभाव आहे.
दोन-घटक RTV सिलिकॉन रबर वापरताना अनेक विशिष्ट समस्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे: प्रथम, बेस मटेरियल, क्रॉसलिंकिंग एजंट आणि उत्प्रेरक स्वतंत्रपणे वजन करा आणि नंतर त्यांना प्रमाणात मिसळा. सामान्यतः दोन घटक वेगवेगळ्या रंगात दिले पाहिजेत, जेणेकरून दोन घटकांचे मिश्रण दृश्यमानपणे पाहिले जाऊ शकते, आणि मिसळण्याची प्रक्रिया काळजीपूर्वक पार पाडली पाहिजे जेणेकरून प्रवेश केलेल्या वायूचे प्रमाण कमी होईल. रबर कंपाऊंड समान रीतीने मिसळल्यानंतर (रंग एकसमान आहे), फुगे उभे राहून किंवा डीकंप्रेशन (700 मिमी एचजी व्हॅक्यूम डिग्री) द्वारे काढले जाऊ शकतात. खोडरबर
मिथाइल गटाच्या व्यतिरिक्त, दोन-घटकांच्या खोलीच्या तापमानाच्या व्हल्कनाइज्ड सिलिकॉन रबर सिलोक्सेनच्या मुख्य साखळीवरील बाजूचे गट कमी तापमानाचा प्रतिकार आणि उष्णता प्रतिरोधक क्षमता सुधारण्यासाठी फिनाईल, ट्रायफ्लोरोप्रोपाइल, सायनोइथिल इत्यादी इतर गटांसह बदलले जाऊ शकतात. . , रेडिएशन रेझिस्टन्स किंवा सॉल्व्हेंट रेझिस्टन्स. त्याच वेळी, पृथक्-प्रतिरोधक, ज्वाला-प्रतिरोधक, उष्णता-संवाहक आणि विद्युत-वाहकता गुणधर्मांसह सिलिकॉन रबर तयार करण्यासाठी आवश्यकतेनुसार उष्णता-प्रतिरोधक, ज्वाला-प्रतिरोधक, उष्णता-संवाहक आणि प्रवाहकीय ऍडिटीव्ह जोडले जाऊ शकतात.
(1) मिथाइल आरटीव्ही सिलिकॉन रबर मिथाइल आरटीव्ही सिलिकॉन रबर ही सामान्य-उद्देशीय सिलिकॉन रबरची जुनी विविधता आहे, ज्यामध्ये पाणी प्रतिरोध, ओझोन प्रतिरोध, चाप प्रतिरोध, कोरोना प्रतिरोध आणि हवामान प्रतिरोधक फायदे आहेत. हे 60 ते 200 डिग्री सेल्सियस तापमानाच्या श्रेणीमध्ये वापरले जाऊ शकते. म्हणून, हे इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल घटकांसाठी भरणे आणि सीलिंग सामग्री आणि उपकरणे आणि मीटरसाठी आर्द्रता-पुरावा, शॉक-प्रूफ, उच्च- आणि कमी-तापमान प्रतिरोधक भरणे आणि सीलिंग सामग्री म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. पॉलिस्टर राळ, इपॉक्सी राळ आणि कमी वितळण्याचे बिंदू मिश्र धातुचे भाग टाकण्यासाठी मोल्ड तयार करण्यासाठी देखील याचा वापर केला जाऊ शकतो. दंत छाप सामग्री म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते. सुती कापड आणि कागदी पिशव्यांवर मिथाइल आरटीव्ही सिलिकॉन रबरने लेपित, ते चिकट वस्तू पोहोचवण्यासाठी कन्व्हेयर बेल्ट आणि पॅकेजिंग पिशव्या बनवता येते. रबर तंत्रज्ञान नेटवर्क
(2) मिथाइल बायफेनिल RTV सिलिकॉन रबर मिथाइल बायफेनिल RTV सिलिकॉन रबरमध्ये मिथाइल RTV सिलिकॉन रबर (- 100～250℃) च्या उत्कृष्ट गुणधर्मांव्यतिरिक्त मिथाइल RTV सिलिकॉन रबरपेक्षा विस्तृत तापमान श्रेणी आहे. 2.5 ते 5% फिनाईल सामग्री असलेले लो-फिनाइल RTV सिलिकॉन रबर (108-1) -120 °C कमी तापमानात लवचिकता टिकवून ठेवू शकते आणि सध्या सिलिकॉन रबर्समध्ये कमी-तापमानाची सर्वोत्तम कामगिरी आहे; ~20% खोलीच्या तापमानावरील गोंद (108-2) मध्ये किरणोत्सर्गाचा चांगला प्रतिकार, पृथक्करण प्रतिरोध आणि स्वयं-विझवण्याचे गुणधर्म आहेत. Fe2O3 सारखी उष्णता-प्रतिरोधक ऍडिटीव्हची ठराविक मात्रा त्यात जोडल्यास, थर्मल वृद्धत्वाची कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते. 250 पेक्षा जास्त तापमानात पृथक्-प्रतिरोधक पुटी कोटिंग्ज आणि एन्कॅप्स्युलेशन सामग्री वापरा किंवा करा.
 
इतर खोलीच्या तापमानाच्या गोंदांप्रमाणे, मिथाइल फिनाइल खोलीच्या तापमानाचा गोंद डिपिंग, इंप्रेशन आणि सोडण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. जर तुम्हाला इतर सामग्रीसह चिकटपणा वाढवायचा असेल, तर तुम्ही सामग्री वापरण्यापूर्वी चिकटलेल्या सामग्रीवर पृष्ठभाग उपचार करणे आवश्यक आहे. पृष्ठभाग उपचाराच्या पायऱ्या खालीलप्रमाणे आहेत: सामग्रीची पृष्ठभाग एसीटोन सॉल्व्हेंटने 1 ते 2 वेळा स्वच्छ करा आणि नंतर पृष्ठभागावर 1 ¼ 2 वेळा प्रक्रिया करा, 60 ° ओव्हनमध्ये कित्येक मिनिटे बेक करा. यावेळी, सामग्रीच्या पृष्ठभागावर थोडासा चिकटपणा असलेल्या फिल्मचा थर तयार होतो आणि गोंद लावला जाऊ शकतो.
(3) मिथाइल ब्लॉक आरटीव्ही सिलिकॉन रबर मिथाइल ब्लॉक आरटीव्ही सिलिकॉन रबर मिथाइल आरटीव्ही सिलिकॉन रबरची सुधारित विविधता आहे. हे हायड्रॉक्सिल एंड कॅपसह पॉलीडिमेथिलसिलॉक्सेन (107 गोंद) आणि मेथाइलट्रिथॉक्सिसिलेन ऑलिगोमर (आण्विक वजन 3-5) च्या कॉपॉलिमरपासून बनलेले आहे. डिब्युटिल्टिन डायल्युरेटच्या उत्प्रेरकाच्या अंतर्गत, पॉलीडिमेथिलसिलॉक्सेनमधील हायड्रॉक्सिल गट आणि पॉलीमेथाइलट्रिथॉक्सिसिलेनमधील इथॉक्सी गट तीन-मार्गी संरचनेसह पॉलिमर तयार करण्यासाठी घनरूप होतो. मिथाइल रुम टेंपरेचर व्हल्कनाइज्ड सिलिकॉन रबरच्या तुलनेत, त्यात जास्त यांत्रिक ताकद आणि चिकटपणा आहे आणि 70 ते 200 °C तापमान श्रेणीमध्ये दीर्घकाळ वापरला जाऊ शकतो.
मिथाइल ब्लॉक RTV सिलिकॉन रबरमध्ये शॉकप्रूफ, मॉइश्चरप्रूफ, वॉटरप्रूफ, श्वास घेण्यायोग्य, ओझोन प्रतिरोध, हवामान प्रतिरोध, कमकुवत ऍसिड आणि कमकुवत अल्कली प्रतिरोधक गुणधर्म आहेत. यात चांगले इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन, चांगले आसंजन आणि कमी खर्च आहे. म्हणून, याचा वापर मोठ्या प्रमाणावर पॉटिंग, कोटिंग, स्टॅम्पिंग, डिमोल्डिंग, ड्रग कॅरियर सोडणे आणि इतर प्रसंगी केला जाऊ शकतो. मिथाइल ब्लॉक रूम टेंपरेचर ग्लूने एन्कॅप्स्युलेट केलेल्या इलेक्ट्रॉनिक घटकांमध्ये शॉकप्रूफ, मॉइश्चरप्रूफ, सीलिंग, इन्सुलेट आणि विविध पॅरामीटर्स स्थिर करण्याची कार्ये आहेत. मिथाइल ब्लॉक रूम टेंपरेचर ग्लू थेट स्पीकरवर लावल्याने स्पीकरचे इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉइंट्स कमी आणि दूर होऊ शकतात. व्हल्कनाइझेशननंतर, स्पीकरची अनुनाद वारंवारता कामगिरी सुमारे 20 हर्ट्झने कमी केली जाऊ शकते. मिथाइल ब्लॉक रूम टेंपरेचर अॅडहेसिव्हमध्ये ठराविक प्रमाणात अॅडिटीव्ह मिसळल्यानंतर ते पेपर रिलीझ एजंट म्हणून वापरले जाऊ शकते. अन्न उद्योगातील कँडी आणि बिस्किटांच्या कन्व्हेयर बेल्टवर मिथाइल ब्लॉक रूम टेम्परेचर ग्लूचा पातळ थर लावल्यानंतर कॅनव्हासचे अँटी-स्टिक गुणधर्म सुधारले जाऊ शकतात, ज्यामुळे अन्नाचे स्वरूप सुधारते आणि कच्च्या वापराच्या दरात सुधारणा होते. साहित्य
मिथाइल ब्लॉक रूम टेंपरेचर अॅडहेसिव्हमध्ये योग्य प्रमाणात फ्युमड सिलिका जोडून खिडकीच्या काच, पडद्याची भिंत, खिडकीची चौकट, प्रीफॅब्रिकेटेड पॅनल्सचे सांधे आणि विमानतळाच्या धावपट्टीचे विस्तारीकरण जोडण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, ते इलेक्ट्रॉनिक कॉम्प्युटर मेमरीमध्ये चुंबकीय कोर आणि टेम्पलेट्ससाठी चिकट म्हणून आणि प्रवाहकीय सिलिकॉन रबर आणि नॉन-कंडक्टिव्ह सिलिकॉन रबरसाठी चिकट म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते. मिथाइल-ब्लॉक RTV सिलिकॉन रबरने कापडांवर उपचार केल्याने फॅब्रिकचा हात, मऊपणा आणि फ्लेक्स घर्षण प्रतिरोधकता सुधारते.
(4) खोलीचे तापमान व्हल्कनाइज्ड सिलिकॉन रबर.
खोलीचे तापमान व्हल्कनाइज्ड नायट्रिल सिलिकॉन रबर पॉली-β-नायट्रिल इथाइल मिथाइल सिलोक्सेन आहे. प्रकाश प्रतिरोध, ओझोन प्रतिरोध, ओलावा प्रतिरोध, उच्च आणि निम्न तापमान प्रतिरोध आणि सिलिकॉन रबरचे उत्कृष्ट विद्युत पृथक् गुणधर्म या व्यतिरिक्त, खोलीच्या तापमानात व्हल्कनाइज्ड सिलिकॉन रबर मुख्यत्वे नॉन-फेरस धातूंच्या प्रतिकाराने वैशिष्ट्यीकृत आहे. त्यात ध्रुवीय सॉल्व्हेंट्स जसे की अ‍ॅलिफेटिक आणि सुगंधी सॉल्व्हेंट्सचा चांगला प्रतिकार असतो आणि त्याची तेल प्रतिरोधकता सामान्य तेल-प्रतिरोधक नायट्रिल रबर सारखीच असते. हे तेल-दूषित भाग आणि तेल-प्रतिरोधक इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी सीलिंग फिलिंग म्हणून वापरले जाऊ शकते.
(5) RTV fluorosilicone रबर RTV fluorosilicone रबर पॉली-γ-trifluoropropyl मिथाइल सिलोक्सेन आहे. त्याची मुख्य वैशिष्ट्ये म्हणजे इंधन तेल प्रतिरोध, सॉल्व्हेंट प्रतिरोध आणि उच्च तापमान ऱ्हास प्रतिरोध, तसेच चांगले एक्सट्रूझन आउट कार्यप्रदर्शन. मुख्यतः सुपरसॉनिक विमानाच्या अविभाज्य इंधन टाक्या सील करणे आणि कौल करणे, फ्लोरोसिलिकॉन रबर गॅस्केट आणि गॅस्केटचे बाँडिंग आणि फिक्सिंगसाठी वापरले जाते; सिलिकॉन रबर आणि फ्लोरोसिलिकॉन रबरचे बंधन, तसेच रासायनिक अभियांत्रिकी आणि सामान्य उद्योगात इंधन तेल प्रतिरोध; बाँडिंगचे दिवाळखोर-प्रतिरोधक भाग.
(६) खोलीचे तापमान व्हल्कनाइज्ड फेनिलिन सिलिकॉन रबर खोलीचे तापमान व्हल्कनाइज्ड फेनिलिन सिलिकॉन रबर हे सिलिकॉन (बायफेनिल) सिलोक्सेन पॉलिमर आहे आणि त्याचा उत्कृष्ट फायदा म्हणजे उच्च-ऊर्जा किरणांना उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. चाचणी सिद्ध करते की 1x109 Roentgen γ-ray किंवा 1x1018 न्यूट्रॉन/cm2 सह विकिरणित केल्यानंतर, रबरची लवचिकता अजूनही राखली जाऊ शकते, जी खोलीच्या तापमानापेक्षा 10 ते 15 पट मोठी असते आणि खोलीच्या तापमानापेक्षा 5 ते 5 जास्त असते. तापमान vulcanized फिनाइल सिलिकॉन रबर. 10 वेळा.

खोलीचे तापमान व्हल्कनाइज्ड फेनिलिन सिलिकॉन रबर अणुऊर्जा उद्योग, अणुऊर्जा प्रकल्प आणि स्पेस फ्लाइटमध्ये उच्च तापमान आणि रेडिएशन प्रतिरोधक बाँडिंग आणि सीलिंग सामग्री आणि मोटर्ससाठी इन्सुलेट संरक्षणात्मक थर म्हणून वापरले जाऊ शकते.